الکترولیز هیدروژن پم

 

1. اندازه فشرده

- چگالی جریان بالا در حین کار (1.5~3A/cm²)
- ضخامت ناحیه هسته مخزن زیر 1 متر
- سیستم کنترل کمکی یکپارچه که برای سهولت در استفاده روی اسکیدها نصب شده است

2. افزایش بهره وری

- مصرف برق DC کمتر از 4.3 kWh/Nm³
- راندمان حرارتی بیش از 75٪
- استفاده از الکترودهای غشایی PEM در خط مقدم استانداردهای بین المللی

3. مقیاس پذیری قوی

- سازگاری با پیکربندی های مختلف مونتاژ
- طراحی متناسب با پارامترهای مخزن مختلف
- ادغام بر روی پلتفرم های نصب شده روی لغزش برای عملیات ساده

4. پاسخگویی سریع

- مدت زمان شروع داغ فقط 5 ثانیه. شروع سرد زیر 300 ثانیه
- قابلیت انطباق با نوسانات بار در محدوده 5-120%
- عملکرد و طول عمر را از طریق تست های شروع/توقف چرخه ای تایید شده نشان داد

5. ایمنی بی نظیر

- اجرای طرح آب بندی دو سیمه اختصاصی
- سیستم اینترلاک مانیتورینگ و زنگ هشدار با استفاده از سنسورهای چند گازی
- کنترل فشار، پارامترهای دما و منطق مدار تولید هیدروژن برای افزایش ایمنی.

 

 

1. افزایش قابلیت تولید هیدروژن

الکترولایزر PEM دارای ظرفیت تولید هیدروژن چشمگیر 200 نیوتن متر مکعب در ساعت در هر سلول است که آن را قادر می سازد تا نیازهای صنعتی در مقیاس بزرگ را برآورده کند و پشتیبانی قوی برای ادغام راه حل های قدرت پاک ارائه دهد.

2. حداقل مصرف انرژی

این الکترولیز علاوه بر بهره وری بالا، بهره وری انرژی را در اولویت قرار می دهد. با نرخ مصرف برق DC فقط 4.3 کیلووات ساعت / نیوتن متر مکعب، عملکرد قابل توجهی از الکترولیزهای سنتی در بهره وری انرژی دارد. این طراحی عمدی نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد، بلکه بر تعهد استوار به اصول توسعه پایدار تأکید می کند.

3. افزایش خلوص هیدروژن

قبل از تصفیه، خلوص هیدروژن از 99.9 درصد فراتر می رود، رقمی که پس از تصفیه به بیش از 99.999 درصد می رسد. چنین سطوح خلوص استثنایی برای کاربردهایی که سلول های سوختی و فراتر از آن را پوشش می دهند، ضروری هستند.

4. کنترل نوسانات توان انعطاف پذیر

محدوده تنظیم توان الکترولایزر از 5٪ تا 110٪ است که عملکرد بدون درز را حتی در میان نوسانات قابل توجه در سیستم قدرت تسهیل می کند و عملکرد بدون وقفه را تضمین می کند.

5. فناوری راه اندازی سریع

این الکترولیز با قابلیت شروع سریع گرم و سرد، زمان توقف تولید را به حداقل می رساند. شروع سرد به کمتر از 5 دقیقه نیاز دارد و به سرعت فرآیندهای تولید را بازیابی می کند، در حالی که شروع گرم فقط 5 ثانیه طول می کشد و به سرعت عملکرد تجهیزات را برای حداکثر کارایی بهینه می کند.

 

نام	پارامتر
ظرفیت تولید هیدروژن (Nm3/h)	200
حداکثر ظرفیت تولید هیدروژن (Nm3/h)	240
مصرف برق DC (kWh/Nm3)	کمتر یا مساوی 4.3
خلوص هیدروژن (قبل از تصفیه)	بزرگتر یا مساوی 99.9%
محفظه الکترولایزر – W x D x H(m)	0.8x0.6x1.5
فشار عملیاتی (MPa)	3 . 0
دمای کارکرد (درجه)	70±5
دمای محیط (درجه)	5~40
محدوده مصرف برق	5-1 2 0 %
زمان شروع سرد (دقیقه)	کمتر یا مساوی 5
زمان شروع داغ (دوم)	5
عمر سرویس (سال)	بزرگتر یا مساوی 5
الکترولیت	H2O
واحد جداسازی
ظرفیت پردازش اکسیژن نامی	100 نیوتن متر3/h
خلوص اکسیژن (شرایط عملیاتی رتبه بندی شده)	>99.8%(0.2 MPa);>98.5٪ (3 مگاپاسکال)
دمای خروجی اکسیژن (درجه)	70±5
واحد تصفیه
خلوص هیدروژن (پس از تصفیه)	بزرگتر یا مساوی 99.999%
نقطه شبنم هیدروژن	-70 درجه
دمای خروجی هیدروژن	دمای معمولی

 

سلول الکترولیز اکسید جامد (SOEC)

در مرحله آزمایشگاهی، معمولاً از ZrO3 با 8 مول درصد Y2O3 به عنوان الکترولیت استفاده می شود که از نظر حرارتی و شیمیایی پایدار است تا انتقال کاتیون ها در دمای بالا را تحقق بخشد. معمولاً دمای بالا به معنای کارایی بهتر و تخریب بیشتر است.

 

الکترولیز آب غشای تبادل آنیون (AEMWE)

فناوری الکترولیز آب AEM مزایای هر دو روش الکترولیز آب قلیایی سنتی و الکترولیز آب PEM را ترکیب می کند. کاتالیزورهای فلزات غیر نجیب مانند Ni، Co و Fe را می توان در محیط های قلیایی استفاده کرد. غشاهای تبادل آنیونی مزایای مشابهی با غشاهای مبادله پروتون دارند، که همچنین حاوی مایع قلیایی که ممکن است باعث آلودگی هوا شود را ندارد. سیستم قلیایی از استفاده گسترده از فلزات گرانبها اجتناب می کند، به این معنی که هزینه قابل توجهی کمتر از سلول های الکترولیز آب PEM است. در حال حاضر، عنصر محدود کننده در توسعه فناوری الکترولیز آب AEM در عملکرد غشای تبادل آنیون نهفته است. غشای تبادل آنیون در خواص حرارتی و شیمیایی با سطح محدودی از رسانایی آنیون پایداری کمتری دارد، که عمر و عملکرد الکترولیز سلول الکترولیتی AEM را محدود می‌کند.

 

شرکت، پروژه ثبت اختراع:

• قطعات پیستون، کمپرسور هیدروژن، سیستم فشرده سازی و تجهیزات سوخت گیری هیدروژن
• سایبان جایگاه سوخت گیری هیدروژن
• بشکه سیلندر، کمپرسور هیدروژن، سیستم فشرده سازی و تجهیزات سوخت گیری هیدروژن
• سیستم کمپرسور هیدروژن و ایستگاه سوخت گیری هیدروژن
• کنترل پنل توالی
• ستون تخلیه سوخت
• سیستم خنک کننده کمپرسور و ایستگاه سوخت گیری هیدروژن
• سیستم کمپرسور و روش های کنترل آن، دستگاه کنترل و ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن
• سیستم پمپ مایع، کمپرسور و ایستگاه سوخت‌گیری هیدروژن
• سیستم پر کردن و ستون سوخت‌گیری هیدروژن
• دستگاه تشخیص تنگی هوا
• یک سیستم کمپرسور پیستونی مایع و روش خاموش کردن آن، دستگاه و ایستگاه سوخت‌گیری هیدروژن
• سیستم بازیافت و بهره برداری گرمای زباله و ایستگاه سوخت گیری هیدروژن

 

جایزه سازمانی:

• برنده محصول عالی پنجمین سالگرد نیروی هیدروژنی Gaogong توسط Gaogong Energy Storage (GGES) انتخاب جایزه گلدن گلوب 2023
• برنده جایزه شرکت تجهیزات هیدروژنی سال 2023 توسط وب سایت خودروهای الکتریکی هیدروژنی سوخت پیل سوختی
• جایزه TrendBank 2023: The Future
• عضو پژوهشکده صنعت انرژی هیدروژنی و پیل سوختی PGO
• برنده پلتفرم آزمایشی عالی برای تولید هیدروژن AWE توسط Solarbe Awards 2023
• برنده برترین شرکت تجهیزات تولید هیدروژن AWE توسط Solarbe Awards 2023
• پایگاه آموزشی خارج از دانشگاه دانشکده تجهیزات انرژی نو کالج پلی تکنیک هونان SANY
• پایگاه عالی همکاری کالج و سازمانی کالج پلی تکنیک هونان SANY
• 50 برتر صنعت انرژی هیدروژنی و پیل سوختی
• 30 برتر صنعت هیدروژن سبز توسط جایزه TrendBank
• ستاره نوظهور سال توسط جایزه TrendBank
• 50 برتر صنعت هیدروژن توسط جایزه TrendBank
• گواهی ارزیابی برای برنامه دونده برتر هیدروژن
• مورد سال اپلیکیشن TrendBank
• شرکت نوآوری فناوری تجهیزات تولید هیدروژن در چین

تگ های محبوب: الکترولیز هیدروژن پم، تولید کنندگان، تامین کنندگان، الکترولیز هیدروژن پم چین, elektrochemiese waterstofproduksie, Proton Exchange Membrane Electrolyzer, elektroliser met behulp van proton -uitruilmembraan vir waterstof, Waterstof PEM -elektroliser, 200 PEM Electrolyzer, Plug Power PEM Electrolyzer